В производитель стальных конструкций Wiskind объяснит факторы, которые вызывают разницу в материалах стальных конструкций для вас

химический состав

Углерод: В основной составляющей прочности стали. по мере увеличения содержания углерода увеличивается прочность стали, но в то же время ее пластичность, сопротивление, функция холодного изгиба, свариваемость стойкость стали к ржавчине снижается, особенно ударопрочность при низких температурах.

марганец и кремний: полезными элементами стали являются раскислители, которые может увеличить силу без чрезмерное снижение пластичности и ударопрочности.

Ванадий, ниобий и титан: легирующие элементы в стали, которые может не только улучшить прочность стали, но также сохранить исключительную пластичность и стойкость.

Алюминий: сильный раскислитель это использует алюминий для компенсации раскисления, которое может дополнительно уменьшить вредные оксиды в стали.

хром и никель: легирующие элементы прочности стали в стальное здание ,

сера и Фосфор: примесей и вредных элементов, оставшихся в стали во время упражнения. Они снижают пластичность, прочность, свариваемость усталостная прочность стали. сера может сделать сталь «горячей хрупкой», а фосфор может сделать сталь «холодной и хрупкой».

«Горячая хрупкость»: сера может производить сульфид железа это легко растопить. Когда температура достигает 800-1000 ℃ при горячей обработке и сварке сталь будет треснуть и стать хрупкой.

«Холодная хрупкость»: при низких температурах фосфор значительно снижает ударопрочность стали.

кислород и азот: вредные примеси в стали. кислород может сделать сталь горячей и хрупкой, а азот может сделать сталь холодной и хрупкой.

В влияние металлургических недостатков

общие металлургические недостатки включают сегрегацию, неметаллические включения, поры, трещины, расслоение и т. д., которые ухудшит функцию стали.

закаленная сталь

холодная обработка, такая как холодное волочение, холодная гибка, штамповка и механическая резка, вызывает большую пластическую деформацию стали, которая затем увеличивает предел текучести стали и снижает пластичность и сопротивление стали. Это внешний вид называется холодным деформационным упрочнением или деформационным упрочнением .

температурный эффект

сталь соответственно чувствительна к температуре, и повышение и понижение температуры изменяют функцию стали. напротив, низкотемпературная функция стали более важна.

на шкале положительных температур общая тенденция такова, что с повышением температуры прочность стали уменьшается, а деформация увеличивается. В функция стали не сильно меняется в пределах примерно 200 ℃, а прочность (предел текучести предел прочности и прочность на разрыв) резко падает между 430 ℃ и 540 ℃; когда он достигает 600 ℃, прочность очень низкая и не может нести нагрузку.

кроме того, рядом с 250 наблюдается посинение и ломкость. ℃, и появление ползучести примерно при 260-320 ℃.