1 Параметры продуктаï¼
Стальной внешний слой
|
Общая Т (мм)
|
Характеристики внешней панели 1.0 (алюминиевая панель)
|
|
Характеристики внутренней панели 0,4-0,6 (стальная панель с покрытием)
|
Общая длина (мм)
|
100-4000
|
Общая ширина (мм)
|
300-1000
|
Покрытие
|
ПВДФ
|
Изоляционный сердечник
|
Материал основы
|
Теплоизоляция высокой плотности, огнестойкость и
|
|
водоотталкивающая минеральная вата
|
VW (кг/м³)
|
≥ 120
|
Толщина (мм)
|
50-150
|
TC (в/м·к)
|
≤ 0,043
|
Класс огнестойкости
|
Класс А
|
Процесс
|
Сустав
|
4-стороннее соединение
|
Ширина внешнего шва
|
20 мм
|
Производственный процесс
|
Процесс непрерывного производства
|
Обработка центральной части
|
|
Уплотнительная лента или герметик
|
2 Характеристики продукта¼
1ï¼легкий, высокопрочный, плоское зеркало
Наружная пластина изготовлена из алюминия, магния, марганца, плотность пластины составляет около 2,78, по сравнению с традиционной цветной стальной пластиной, поверхность которой светлее. Мы добились высокой прочности на основе легкой массы, расчетное значение нагрузки составляет 2,1 кН/м2, что в четыре раза больше, чем национальный стандарт 0,5 Н/м2, предельное значение нагрузки составляет 3,1 кН/м2, в 6 раз больше, чем национальный стандарт. стандарт. Чем выше прочность доски, тем выше ее плоскостность. По сравнению с традиционным алюминиевым шпоном плоскостность лучше.
2) Профилактика пожара, сохранение тепла, декорирование
Материал сердцевины — высококачественная минеральная вата, класс пожарной безопасности — негорючий класс А. И минеральная вата закрыта во всех направлениях, не подвергается резке, избегает контакта с воздухом, каждая доска является независимым пожарным блоком. Материал с теплопроводностью ниже 0,12 Вт/(м.К) по НАЦИОНАЛЬНОМУ стандарту становится теплоизоляционным материалом, а материал с теплопроводностью ниже 0,05 - эффективным теплоизоляционным материалом. Теплопроводность пластины толщиной 50 мм может достигать 0,062,75 мм, может достигать 0,043, эффективная изоляция. Обработка предварительного покрытия краской из ПВДФ, также можно обрабатывать 3D-зернистые плиты, различные древесно-мраморные плиты и другие плиты.
3) Вся заводская сборка, размерное производство, модульная установка
Цветной экран в зависимости от типа сборки, с использованием полностью заводского встроенного модуля. Материал теплового заполнителя заполняется более плотно, чтобы избежать строительных зазоров и снизить энергопотребление здания. Полностью закрытый теплоизоляционный пенопласт плотно прикреплен к панели, поэтому влажный воздух не может легко проникнуть в панель, что позволяет избежать конденсации внутри стены здания и обеспечивает срок службы теплоизоляционного пенопласта.
4) WISKIND патентное связующее, прочность сцепления в 3 раза выше, чем НАЦИОНАЛЬНЫЙ стандарт
Национальный стандарт требует, чтобы прочность соединения составляла 0,06 МПа, а прочность соединения красивого цветного экрана в ходе испытания достигла 0,2 МПа.
5) использование запатентованной резиновой ленты WISKIND EPDM, зеленая защита окружающей среды, высокая эффективность и энергосбережение, отсутствие загрязнения клеем
Структура резиновой ленты EPDM водонепроницаема, 2 см в каждом горизонтальном и вертикальном шве разрывает желоб для воды, чтобы блокировать эффект сифона, вертикальный шов содержит 8 уплотнительных линеек, блокирует одновременное проникновение водяного пара, среднее положение встроенного -В направляющем желобе, например, конденсатная вода может сбрасываться вдоль направляющего желоба, не разрушая пластину. Старение традиционного герметика разрушает поверхность дождевой водой, что приводит к загрязнению пластиком.
6) Любая пластина может быть заменена отдельно, удобная установка и корпус
Чтобы избежать потерь рабочей силы и материальных ресурсов, вызванных крупномасштабной разборкой и сборкой, отдельная замена пластин является первой в отрасли, которая полностью реализует требования нового типа сборочного здания для преобразования старых и новых кинетическая энергия.
7)Sподдержка патентной системы крепления для обеспечения срока службы системы
Винты изготовлены из запатентованных винтов мастера. Испытание на силу вытягивания винтов из нержавеющей стали 401 намного выше, чем у винтов из Южной Кореи и Австралии. Предварительно проделайте отверстия для винтов на поверхности панели, чтобы эффективно предотвратить повреждение поверхности панели, которое может быть вызвано забиванием гвоздей на месте.
8) Система BIM оптимизирует общую схему наружных стен.
Для обработки и формования используется автоматическое оборудование, импортированное из Германии, а погрешность точности контролируется 0,1 мм.
3 Продукт Кейс для проектаï¼
--COLORCURTAIN Сэндвич Façade Panel Boxing Super Shopping Mall
--COLORCURTAIN Сэндвич FАсадная панель Ящики для продуктов Музея естественной истории Внутренней Монголии
--COLORCURTAIN Сэндвич FКоробки для продуктов из панели Açade компании Dongyue Group
4 Производственное оборудованиеï¼
Гибочный станок Schnord, Германия, точность размеров оборудования 0,1 мм, для обеспечения качества.
5 Квалификация продуктаï¼
Навесная стена четыре испытания
1) Водонепроницаемость: уровень 4 (всего 5)
2) Герметичность: уровень 3 (всего 4)
3) Устойчивость к давлению ветра: Уровень 6 (всего 9)
4) Производительность деформации в плоскости: уровень 5 (всего 5)
6 Знание о продукцииï¼
Система навесных стен VS Система алюминиевого шпона
Цветная система навесных стен представляет собой использование композитного процесса сэндвич-панели, панели, задней части и минеральной ваты, этих трех материалов, благодаря высококомпонентному полиуретановому клею, отверждаемому в условиях высоких температур, прочность композита гарантирует, что сама пластина может соответствовать своим собственным вес, не нужно увеличивать армирование. Внутренняя и внешняя металлическая пластина использует прецизионную механическую формовку, размер продукта имеет высокую точность, поверхность блока большая, угловой радиус внешней пластины небольшой, а напряжение, вызванное изменением температуры, полностью учитывается, поэтому плоскостность поверхность доски высокая.
Традиционный алюминиевый шпон использует технологию обработки складывания, точность размера изделия низкая, поверхность блока небольшая, радиус угла алюминиевой пластины большой, напряжение отбортовочного материала не снимается, система установки Код угла фиксируется на киле базовой рамы болтами, температурные напряжения не снимаются, что приводит к плоскостности доски. Ребра жесткости необходимо закрепить на задней стороне пластины, чтобы создать отметки на внешней поверхности фиксированной точки.